ALINEAMIENTO LASER DE EJES

La alineación con sistema laser consiste en el posicionamiento correcto de los centros de rotación de dos o más elementos rotativos, evitando asi cualquier excentricidad entre eje y eje; Es decir que el movimiento centrado de cada uno depende del de los otros, para el adecuado funcionamiento de la máquina.

La corrección se debe realizar sobre dos características de la probable desalineación: la diferencia paralela, que se verifica cuando los ejes, a pesar de seguir la misma dirección es decir paralelos, no están sobre la misma recta o están desplazados de la posición relativa que corresponde, y la diferencia angular, es decir que no están paralelos, la proyección de sus líneas forman un ángulo.

Servicio de alineación láser de ejes

VC PERU INDUSTRIAL dispone de técnicos especializados y equipos de alineación láser para abordar cualquier trabajo de alineación de ejes acoplados.

PUNTOS A TENER EN CUENTA CON UN CORRECTO ALINEAMIENTO
  • Reducción de las operaciones y los costes de mantenimiento.
  • Mayor duración de rodamientos, cierres mecánicos y acoplamientos.
  • Reducción del nivel vibración y de la fatiga mecánica de elementos.
  • Menor consumo de energía, con ahorros de hasta un 5%.
  • Mayor fiabilidad de la maquinaria al disminuir el riesgo de paradas por avería.

BALANCEO DINÁMICO

Se conoce como desbalance cuando en una pieza su centro de masa (centro de gravedad) no coincide con su centro geométrico. Esta condición es causada por una distribución desigual del peso del rotor alrededor de su centro geométrico.

VC PERU INDUSTRIAL SAC cuenta con el personal calificado y los equipos necesarios para realizar labores de balanceo dinamico in situ

Efectos del Desbalanceo
  • Vibraciones periódicas del equipo
  • Daños en rodamientos, bujes, chumaceras, etc.
  • Vibraciones transmitidas a otros equipos.
  • Rozamiento de rotores en cuerpos de alojamiento
  • Calentamiento
  • Ruido
  • Daños a cimentación de maquinaria o equipo
Ventajas del Balanceo Dinámico en campo
  • Eliminación de la vibración y daños mecánicos
  • Prolonga la vida de los rodamientos y otros componentes de la maquinaria
  • Reducción del consumo eléctrico del motor
  • Reducción de condiciones de riesgo
  • Reducción de costos en reparaciones
  • Mejora en la eficiencia de los equipos y se logra una mayor fiabilidad de la planta.

Galería